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全自动钢筋弯箍机装配切记不能“凑合” 注重细节乃为安全基础

目前,由于各个建筑单位对于钢筋的的需求增大,对于钢筋的形状的需求增多,全自动钢筋弯箍机已经被广泛的进行使用,在很大程度上满足了工业的生产需求,不过如果想要使全自动钢筋弯箍机达到预定的工作目标,在装配上还需要严格符合要求,以免造成损失,下面就来为您具体分析一下。


全自动钢筋弯箍机


注意检测。务必履行装配前的全自动钢筋弯箍机零部件检测工作,要求备有数据记载,含重要旋转全自动钢筋弯箍机零部件的静、动平衡结果。重点注意检测工作中量具的正确使用步骤与所测数据的准确性。例如,检测一个大于200mm的较大圆柱形工件的内孔直径时,首先应对尺校尺,应用外径千分尺核对需应用的内径千分尺;然后查看复验要检测工件的内孔表面状态,是否干净,是否有毛刺,现场环境是否适于检验检测;然后按照规定标准、测量工艺手法实施检验检测工作,并在现场登录记载测量数据。


全自动钢筋弯箍机


注意全自动钢筋弯箍机装配程序,装配工作要按相关的程序实施,一般应遵循先装下,后装上;先装内,后装外;先装重,后装轻;先装精,后装粗的装配顺序。


全自动钢筋弯箍机


注意全自动钢筋弯箍机装配工具的选择,操作中所选用的装配工具是否正确和适应,直接关系到装配质量、效率和劳动强度。特别注意不得错用和“凑合”代用,应积极应用专用工具,按工艺常识操作装配,例如,组装过盈量较小的滚动轴承与轴的配合时,可用车制的专用钢套,垫在轴承内圈上用手锤打人;滚动轴承与座体的装装配,可用车制的专用心轴及专用钢套辅助,使锤击力同时加载到其内、外圈上来完成装配工艺。

 

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