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解析数控锯切套丝打磨生产线的结构组成与使用优势

为加快钢筋加工生产的速度,数控锯切套丝打磨生产线已经成为了钢筋加工业的首要选择,在加工的过程中,钢筋的输送、翻转、传递等全部由数控锯切套丝打磨生产线完成,大幅度提高了效率,满足了建筑行业对钢筋产品的需要,那么数控锯切套丝打磨生产线是如何完成如此高精度的工作的呢?这便不得不提它的结构组成了。

 


一、数控锯切套丝打磨生产线结构:

1、数控锯切套丝打磨生产线引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。

2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。

 

合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制的下方,响应速度快,便后维护


3、数控锯切套丝打磨生产线采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。

4、锯床采用国内专用的双面锯床。

5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制的下方,响应速度快,便后维护。

6、控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。

 

数控锯切套丝打磨生产线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋


二、数控锯切套丝打磨生产线优势:

1、自动化程度高,大大降低劳动强度。

2、全机配备横向上料装置,上料方便。

3、数控锯切套丝打磨生产线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。

4、钢筋锯切套丝和镦粗打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。

5、锯切套丝打磨生产线可在短时间内实现从原材料到两端套丝半成品。

6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。【具体可参考《使用数控锯切套丝打磨生产线需要注意的几点问题》的相关内容】

 

以上就是对数控锯切套丝打磨生产线结构与优势的详细讲解了,相信屏幕前的朋友们看完之后也都了解了吧。如果您还有什么不懂的问题,欢迎您随时拨打我们的电话,我们将会一一为您解答。

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