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用前必读:6条全自动锯切套丝生产线维护秘技,条条经典!

除制造质量外,科学的使用、精心的维护以及适时的维修都是维持全自动锯切套丝生产线良好运行状态,降低故障发生率,延长设备使用寿命的有效途径与方法,特别是维护这一环,一旦方式不当,便非常有可能使全自动锯切套丝生产线直接报废,因此,如何实现对全自动锯切套丝生产线的有效维护与保养,这将是本文主要谈论的问题。

 

全自动锯切套丝生产线开始生产之前,要对设备状况进行全面检查


◎全自动锯切套丝生产线开始生产之前,要对设备状况进行全面检查,主要有如下几个方面:急停按钮(三个中的任意一个)是否处于按下状态,控制电源开关是否处于关闭状态;各线路连接是否正常;各气管是否漏气;是否存在漏油现象;各螺栓螺母连接是否松动等。

◎全自动锯切套丝生产线运行过程中,要注意检查电机是否有过热现象;设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;设备正常运行1~2个月后,要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固。

◎设备正常运行1~2个月后,要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查,如有不足,应添加至规定位置,如有漏油应及时进行维修。设备正常运行1~2个月后,要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固,液压油的首次更换应该在安装和试车后500个小时,以后每隔2000个小时更换一次,为保障液压系统的正常工作,更换或添加液压油须使用滤油车。

◎每周对所有润滑油嘴注油一次;每24小时,检查三联件油位,如有不足,加到规定油位线下。注:须用指定气动专用油。每周要用毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘,保持电气柜内清洁非常重要,否则可能会引起短路,烧坏全自动锯切套丝生产线。

◎每周检查上切刀和下切刀之间的间隙,调整H架备紧螺栓,保障上切刀和下切刀间隙在1mm之内,以及H架与尼龙导轨之间间隙在1~2mm之间。对配套设备如液压站、空压机的维护保养请参阅相应产品的使用说明书

◎要特别注意如下事项:全自动锯切套丝生产线操作人员须经设备供应方的技术人员进行培训,对设备性能进行充分了解,培训合格后方可进行设备操作;严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气元件进行清灰作业;严禁非操作人员擅自操作设备,否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生;每班工作结束后须把储气罐,空压机内的水放掉;剪切钢筋数量要保障在能量级范围以内。【具体可参考《降低全自动锯切套丝生产线磨损率的重要前提:明晰常见磨损类型》的相关内容】

 

综上所述,为始终维持全自动锯切套丝生产线的良好工作状态,保障设备的有效使用时间,还望相关操作人员定要严格按使用说明进行操作,如因不及时维护、不正确操作引起的设备故障,后果自负。

 

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