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高速公路建设“新助力”——智能全自动锯切套丝生产线上线啦

为实现钢筋加工的集约化和批量化,现如今很多钢筋加工工厂都普遍采用了全自动锯切套丝生产线这一智能设备,来实现钢筋的上料、剪切、弯曲全工序流水线作业。全自动锯切套丝生产线设备的应用一方面大大提升了工作效率,另一方面还降低了生产成本,并保障了工程进度。下面就全自动锯切套丝生产线产品功能、特点及优势作以简单介绍。

 

全自动锯切套丝生产线套丝直径范围广可达16-40mm完全满足了市场需求


【产品介绍】:

智能全自动锯切套丝生产线引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高功率钢筋剪切设备,可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、套丝、打磨并分级储存,然后分类送往各个弯曲、滚笼焊接等后续加工场地。可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业。

【产品特点】:

全自动锯切套丝生产线套丝直径范围广可达16-40mm完全满足了市场需求。套丝长度<=110mm保障了长度要求,送料线长度12m;钢筋传输速度快达到58~62m/min,实现快输传输钢筋;送料收料长度2m完全满足短小钢筋加工需求。单头套丝时间依钢筋长短不同35--50s,每天可加工800--1000个丝头;采用光电和时间两种输送钢筋方式,避免光电损坏造成停产。

【产品优势】:

成品翻料可正方向双向翻料满足客户多种长度钢筋分开储存需求;全自动锯切套丝生产线设备可与下游套丝或弯曲等生产线自由对接实现联动生产使整个产线实现自动化生产;出现故障人机界面显示提示信息提示现场维修人员快速排除故障;加工完成声光提示进行换料,避免加工完成工人忘记更换原料造成停机、提高设备利用率。

根据客户现场加工情况,全自动锯切套丝生产线可设置多种加工模式,仅通过人机界面就可自由切换,可满足客户不同加工需求。触摸屏故障提示设计,设备出现故障人机界面可显示信息提示客户快速排除故障,节约维修成本和时间。客户设置好加工数量,生产完成后自动停机,避免原材浪费。料仓级数2级实现钢筋分批存储。该设备可剪切锯切等生产线自由对接实现联动生产使整个产线实现自动化生产。【具体可参考《看完这一篇,轻松将高质量全自动锯切套丝生产线收入囊中》的相关内容】

 

以上仅仅是从功能、特点以及优势三个角度出发,对全自动锯切套丝生产线设备做了一个浅要的介绍,而要想更大程度地发挥其全部的作用,还需进一步掌握更多使用、维护、维修管理技巧,相关内容尽情期待本站后续的整理分享。


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