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做到这3点,想不提高数控钢筋弯箍机维修效率都难!

对引起数控钢筋弯箍机故障的原因进行分析的方法有许多种,但无论用什么方法都要求相关人员对数控钢筋弯箍机的原理、结构要熟练的掌握,并在故障分析过程中都要求人员细致观察、全面分析、综合判断,在维修工作结束后还需及时进行总结,做好维修记录档案,这样才能真正提高设备的维修质量和效率。下面就维修数控钢筋弯箍机事半功倍的简单方法作以如下简单小结。

 

在数控钢筋弯箍机的维护工作中,做到“精细”对维修人员来说十分重要


▀做好精细的维修,满足维护工作要求▄:

在数控钢筋弯箍机的维护工作中,做到“精细”对维修人员来说十分重要。从故障调查,分析判断,解决处理,到工作完毕后的善后,工作“精细”要贯穿于维护工作的全过程中。特别是维修工作完毕后的善后工作,要非常认真地做到位。譬如:像接线的标号,各种元件的标号,接口的编号标示,每个元器件的规格型号的标示,都要认真的检查,损坏脱落的定要及时补齐,各种安全保护部件要上好,否则,会给以后的维修工作带来诸多麻烦。

▀按照故障出现概率的大小,排查原因▄:

如何准确快捷地找出故障的原因所在呢?根据多年从事数控钢筋弯箍机维护的经历,认为:故障发生后,首先要向操作人员详细询问故障发生的全过程,了解发生过什么现象,与什么操作有关联,采取过什么措施等,同时对现场进行仔细的勘察,以确定各种故障原因出现的可能性的大小。根据资料和经验尽可能的把发生这种故障的各种原因都列出来,根据调查过程,对每种故障原因出现的可能性的大小逐步排查,淘汰不可能出现的原因。

▀常见故障的识别,认真做好维修记录▄:

认识和分清哪些部分容易出问题、哪些部分不容易出问题对一个数控钢筋弯箍机设备的维护人员至关重要。在数控钢筋弯箍机设备维修时在遵守维修原则的基础上,对出现故障概率较高的部分首先进行重点检查,可以收到事半功倍的效果。尤其对可能有多种原因引起的故障,更为有效。在维修工作中,我们会发现相同故障常常在同一台设备中重复出现,也就是说,出现故障概率比较高的故障重复出现。所以在设备的维护工作中建立维护档案非常重要。把每次维修情况做出记录,如故障现象、故障分析判断和维修过程,更换的元器件,及修后试机情况,详细记录下来对以后的维修工作很有帮助。【具体可参考《“细微之处见匠心”——数控钢筋弯箍机产品设计细节赏析》的相关内容】

 

在数控钢筋弯箍机长时间使用的过程中,保养和故障的处理都是不可缺少的工作,只有加强设备的保养,按照故障原因,落实故障处理,才能延长钢筋弯箍机正常运行的时间,逐步提升设备的性能与工作效率,并显著提高企业生产经济效益。


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